18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力(li)于(yu)成為圓臺平面磨(mo)床(chuang)行業贏領者
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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GTS-4008AHR/AHD/MSI |
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臥軸(zhou)矩(ju)臺(tai)平面磨床(chuang)主(zhu)要是用(yong)砂輪周(zhou)邊磨削鋼料、鑄鐵(tie)及有色金屬等各種材料。
根據工(gong)件材料、形(xing)狀，可采用不同的裝夾、定位(wei)方法(fa)。一般(ban)平面，可(ke)以采用電(dian)磁吸盤或直接緊固于工(gong)作(zuo)臺(tai)上進行磨削加工(gong)；平面、直角面、任意角度、圓柱端面及其它(ta)一些特殊形狀，可(ke)在夾具或多功(gong)能強力電磁(ci)吸(xi)盤上進(jin)行磨削加工。
一、性能(neng)：
1、AHR:前(qian)后、左右自動，上下快動；
2、AHD：前后、左右、上下三軸(zhou)全自(zi)動，上下伺服；PLC程(cheng)序伺服電機控制，帶觸摸屏(ping)操(cao)作；
3、MSI：前后、左右、上下三軸全自動，雙軸伺服，PLC程序伺服電(dian)機控制，帶觸摸屏操作；
二、設(she)備的結構：
（1）設備的(de)總(zong)體布局
1．臥(wo)軸矩臺平(ping)面(mian)磨床(chuang)
2．砂輪(lun)架的(de)(de)砂輪(lun)冷(leng)(leng)卻由獨(du)立的(de)(de)冷(leng)(leng)卻系統(tong)，在每(mei)個砂輪(lun)上均有(you)冷(leng)(leng)卻液噴(pen)嘴，在設備一端有(you)獨(du)立冷(leng)(leng)卻水箱。
3．在磨床床身的一(yi)端，具有獨(du)立的潤(run)滑控制油箱，該潤(run)滑系統對(dui)工作臺運動的導軌(gui)進(jin)行連續的潤(run)滑。
（2）磨床的主(zhu)要機械結構(gou)特性
注：1、主要結構部分(fen)采用(yong)強度、耐磨性(xing)、耐熱性(xing)均較好(hao)，減振性(xing)能(neng)良好(hao)的灰鑄鐵HT250。內部合理(li)布筋(jin)，增強了剛性。 X軸（工作臺(tai)）用油壓(ya)驅動(dong)做往復運動(dong)；Y軸（前后方向）采用托板式由電機驅動滾珠絲桿(gan)進行(xing)往復(fu)運(yun)動； Z軸(zhou)（磨頭）通(tong)過蝸輪帶動“ T”型絲(si)桿進(jin)行往復運動(dong)，以保證其(qi)進(jin)刀精準(zhun)；
（3）導軌形(xing)式(shi)
注：采用一“V”一“平(ping)”鐵塑(su)導(dao)軌(gui)；
（4）砂輪(lun)架結構
注：砂輪架采用雙層(ceng)布筋，以(yi)保(bao)證其剛性(xing)；磨頭上下(xia)運(yun)動(dong)采用滑板式結(jie)構，可(ke)以(yi)辟免由于工(gong)作年限長導致進(jin)刀不(bu)準(zhun)；
（5）整(zheng)機(ji)電(dian)氣(qi)系(xi)統采(cai)用多個電(dian)器組進(jin)行(xing)控制。并(bing)有以下幾點：
1＞、安(an)全保(bao)護（機(ji)械(xie)互(hu)鎖(suo)(suo)）指將上下進刀與砂輪(lun)轉(zhuan)動(dong)進行互(hu)鎖(suo)(suo)，只有(you)(you)砂輪(lun)轉(zhuan)動(dong)時才可以進刀，能有(you)(you)效(xiao)防(fang)止因(yin)人為(wei)操作(zuo)不擋引(yin)起的不必要損(sun)失；
2＞、（電(dian)路的(de)）過(guo)載是指無故障情況(kuang)下電(dian)路超過(guo)滿(man)載值；
3＞、緊急(ji)停(ting)止(zhi)是指在某種緊急(ji)情況下(xia)需要停(ting)止(zhi)時的操作(zuo)；
4 ＞、本機完成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械安全機械電氣(qi)設備。
三(san)、其它電氣部件
注：1＞、本機配24V20W照(zhao)明燈；
2＞、主軸(zhou)（臺灣(wan)松基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達(da)（臺(tai)灣(wan)）
4＞、油壓馬達（臺灣油升）
5＞、機(ji)械閥（臺灣俊全(quan)興）
6＞、油壓原件（臺灣康百世）
7＞、油壓接(jie)頭（俊仁管件）
8＞、電氣控制(zhi)部分（西門子(zi)）
9＞、伺服(fu)電機(ji)系統(日本三菱)
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