磨頭采(cai)用靜壓結構，克服了(le)(le)軸(zhou)承(cheng)啟動和(he)(he)(he)停(ting)止時出現的(de)(de)干摩擦造成的(de)(de)軸(zhou)與軸(zhou)承(cheng)磨損現象，提(ti)高(gao)了(le)(le)主軸(zhou)的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)及精度(du)(du)保持(chi)性；當主軸(zhou)啟動后，依(yi)靠淺腔階梯效應形(xing)成較大的(de)(de)動壓承(cheng)載(zai)力，大大地提(ti)高(gao)了(le)(le)主軸(zhou)剛度(du)(du)；高(gao)壓油膜的(de)(de)均化作用和(he)(he)(he)良(liang)好(hao)和(he)(he)(he)抗振(zhen)性保證了(le)(le)主軸(zhou)具有很(hen)高(gao)的(de)(de)旋轉(zhuan)精度(du)(du)和(he)(he)(he)運轉(zhuan)平穩性。（7.5）KW電(dian)機驅動，最(zui)高(gao)轉(zhuan)速(su)(su)2900rpm。設備采(cai)用高(gao)速(su)(su)（CBN）砂輪(lun)加工兩端面(mian)，提(ti)高(gao)端面(mian)光潔度(du)(du)。特(te)別是臺(tai)階面(mian)的(de)(de)磨削。（砂輪(lun)可根據用戶(hu)需求定制）。

機床上重要零(ling)部件，均采用品牌(pai)廠家產品，質量可靠，易于維護。如(ru)導(dao)軌(gui)用德國力士樂(le)品牌(pai)，臺灣(wan)絲桿，進(jin)口電(dian)器(qi)，海(hai)利(li)普(pu)變(bian)頻器(qi)等等。

鑄件采用(yong)375HT材(cai)料，材(cai)質好(hao)，強度高(gao)，床身立柱均(jun)采用(yong)二次(ci)回火處(chu)理，消除(chu)內應力，延長(chang)(chang)機床壽命，以確保高(gao)精(jing)度，高(gao)剛性(xing)，延長(chang)(chang)機床壽命。

床身立柱均用進口加(jia)工(gong)中心和(he)進口龍門加(jia)工(gong)中心加(jia)工(gong)，高精的加(jia)工(gong)設備和(he)加(jia)工(gong)工(gong)藝保(bao)證了精度。

電氣采用獨立電柜，獨立操(cao)縱臺，自(zi)(zi)主研發的數控系統(tong)控制，可實現(xian)自(zi)(zi)動(dong)控制，自(zi)(zi)動(dong)完成循(xun)環磨(mo)削，自(zi)(zi)動(dong)檢測對(dui)刀(dao)，自(zi)(zi)動(dong)分(fen)辨、自(zi)(zi)動(dong)補償，操(cao)作簡單方便。

橫向進(jin)給及(ji)垂直進(jin)給裝置(zhi)，由伺服電機（≥10N.m）、減速機構、滾珠絲杠、直線導軌(gui)。其中(zhong)垂直軸(zhou)有制動或自鎖(suo)裝置(zhi)，并配(pei)有光柵尺絕(jue)對坐標(biao)定位。

磨床各(ge)導軌處(chu)均設置潤(run)(run)滑(hua)點，由電動潤(run)(run)滑(hua)泵進行潤(run)(run)滑(hua)。為工作臺配備獨立供油箱，進、回管路(lu)通過拖(tuo)鏈合理布局(ju)。

電磁吸(xi)盤采用銅(tong)芯線圈設計，表面花(hua)盤采用同(tong)心圓并(bing)(bing)割(ge)花(hua)設計，客(ke)戶也(ye)可定(ding)制花(hua)盤。表面磁力均勻，并(bing)(bing)配備了自動充退磁裝置(zhi)，具(ju)有(you)磁力可調、失(shi)磁保護(hu)等功能(neng)。

加工產品不變形(xing)，精度高(gao)，工件厚(hou)度差距保持在 0.001mm以內，具(ju)體詳見產品參數表。