磨頭采用(yong)(yong)靜壓(ya)(ya)結(jie)構(gou)，克服了軸(zhou)承啟(qi)動(dong)(dong)和(he)停止(zhi)時出現的(de)干摩擦造成的(de)軸(zhou)與軸(zhou)承磨損現象，提(ti)(ti)高(gao)了主(zhu)軸(zhou)的(de)使用(yong)(yong)壽命及精度保持性；當主(zhu)軸(zhou)啟(qi)動(dong)(dong)后，依靠淺(qian)腔階梯效應(ying)形成較大(da)的(de)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)承載力，大(da)大(da)地提(ti)(ti)高(gao)了主(zhu)軸(zhou)剛度；高(gao)壓(ya)(ya)油膜的(de)均化作(zuo)用(yong)(yong)和(he)良好和(he)抗振性保證了主(zhu)軸(zhou)具有很高(gao)的(de)旋轉(zhuan)精度和(he)運轉(zhuan)平穩性。（7.5）KW電(dian)機驅動(dong)(dong)，最高(gao)轉(zhuan)速2850rpm。設備采用(yong)(yong)高(gao)速（CBN）砂輪加工兩(liang)端面(mian)，提(ti)(ti)高(gao)端面(mian)光潔度。特別是臺階面(mian)的(de)磨削(xue)。（砂輪可(ke)根據用(yong)(yong)戶需求定(ding)制）。

機床上(shang)重要零部件，均采用(yong)品牌(pai)廠家產品，質量可靠，易于維護(hu)。如導軌用(yong)德國力士樂品牌(pai)，臺灣絲桿(gan)，進口電器(qi)(qi)，海(hai)利(li)普(pu)變(bian)頻(pin)器(qi)(qi)等等。

鑄件采(cai)用375HT材(cai)料(liao)，材(cai)質好，強度高，床身立柱均采(cai)用二次回火處理，消除內應力(li)，延長機床壽命，以確保高精度，高剛(gang)性，延長機床壽命。

床身立柱均用進(jin)口加工(gong)(gong)中心(xin)和(he)進(jin)口龍(long)門(men)加工(gong)(gong)中心(xin)加工(gong)(gong)，高精的(de)加工(gong)(gong)設備和(he)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝保證了精度。

電氣(qi)采用(yong)獨立(li)電柜，獨立(li)操縱臺，自(zi)主研發的數控系(xi)統控制(zhi)，可(ke)實現自(zi)動控制(zhi)，自(zi)動完成循(xun)環磨削，自(zi)動檢(jian)測(ce)對(dui)刀，自(zi)動分辨、自(zi)動補(bu)償(chang)，操作(zuo)簡單方便(bian)。

橫向進(jin)給(gei)及垂(chui)直(zhi)進(jin)給(gei)裝置，由伺服(fu)電機（≥10N.m）、減速機構(gou)、滾珠絲杠、直(zhi)線導(dao)軌(gui)。其中垂(chui)直(zhi)軸有制動或自鎖(suo)裝置，并配有光柵(zha)尺絕(jue)對坐(zuo)標定位。

磨床各(ge)導軌處均設置潤(run)滑點，由電動潤(run)滑泵(beng)進行潤(run)滑。為工作臺配(pei)備獨(du)立供油(you)箱，進、回管路通(tong)過拖鏈(lian)合(he)理布局。

電磁(ci)(ci)吸盤采(cai)用銅(tong)芯線圈設(she)(she)計，表(biao)面花盤采(cai)用同心圓并割花設(she)(she)計，客戶也(ye)可定制花盤。表(biao)面磁(ci)(ci)力均勻，并配備了自動(dong)充退磁(ci)(ci)裝(zhuang)置(zhi)，具(ju)有磁(ci)(ci)力可調、失磁(ci)(ci)保護等功能。

加工產(chan)(chan)品不變形，精度高，工件厚度差距保持在 0.001mm以(yi)內，具體詳見(jian)產(chan)(chan)品參數表。